烘干机工作原理：

本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿物料经由带式输送机进入物料打散设备，经过快速打散的物料进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区，湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，物料在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入 的出料区;四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

烘干机的优势

1 、结构合理，制作精良，产量高， 能耗低，运转方便等优点。

2、采用顺流干燥方式，相比传统烘干设备，热利用率高，可减少20%燃料成本；

3、内部加装翻抄板，在运行时通过机身转动的被动惯性对物料进行翻抛剪切，使物料在筒体内能够形成连续的料幕，质热交换更为充分；

4、采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、安装水平对辊 ，减少挡托轮的磨损，主机运转平稳可靠；

6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干物料时水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、绿色环保，采用多级净化除尘设备，达到环保要求标准，杜绝粉尘和废气排放，为客户提供环保 的烘干设备。

结构组成

烘干机主要由滚筒破碎烘干机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。物料由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，在烘干机头部经耐高温破碎装置击散后，湿物料快速与高温空气发生湿热传递，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后排出。

烘干机适用范围 

矿产品：萤石粉、石英砂、石墨、石榴石、重晶石、钾钠长石、云母粉、水渣、膨润土、锌矿渣、粘土、钛精矿、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、河沙、兰炭、铁矿粉等。

化工行业：硫酸按、硫化碱、安富粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、硝酸磷肥、钙镁磷肥、复合肥。

其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、饲料等。

技术参数：